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液壓鉗的分類及工作原理

液壓鉗是應用了帕斯卡原理的鉗類液壓工具。常見有壓接和切斷功能。有整體式、分體式、電動式、手動式等

充電式電動液壓鉗模具和原理

壓接鉗由油箱、動力機構、換向閥、卸壓閥、泵油機構組成,泵油機構由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構成,油泵體懸固于油箱蓋上,高、低壓油出油孔開設在油泵體上,與卸壓閥油路連接,偏心軸呈縱向設置,上端樞置于油泵體中央,下端固設偏心軸承,從動齒輪固置在偏心軸頂部,與動力機構聯結,高、低壓油泵懸固在油泵體上,各具一與偏心軸承相觸的作動件,高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構與動力機構的連接爲垂直連接,可充分利用空間而小化占地面積,有利于作業及運輸;將高、低壓油泵的泵油形式變爲偏心軸承的作動形式,具有結構簡單、零部件少、利于裝配的優點。

充電液壓鉗

充電液壓鉗是一种目前*轻便设计的充电式液压工具,可单手操作,运用于配电作业端子压接,轻巧,耐用性高,维修几率为所有液压工具*低,到达设定压力自动卸压,头部可旋转适用于不同的工作场所,机械式液压头确保压接的质量。

操作規程

作業前准備

1.1上班必須穿戴好勞防用品,進入廠房要戴安全帽。

1.2站內必須保持整潔,地面及所有設備不得有油汙,做好設備的"五3"工作。

開停機作業

2.1液壓開泵前應檢查液壓系統範圍內,所用開泵閥門是否打開。

2.2開泵後應定時檢查每種自動裝置是否達到規定值,能否動作和達到技術及完全檢測要求。

2.3開泵後應立即檢查系統壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。

正常作業

3.1蓄能器內只允許填充氮氣,優良不能充裝其它氣體。

3.2液壓站內系統上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發訊器等經調定後不行隨意調動調定值,如有誤差和總是應由當班負責人進行調整,並彙報到車間負責人,原則上值人員也不得隨意調整。

3.3開機時,在滿足生産工藝的前提下,不允許開兩台泵,並禁止關閉回油開關。

故障處理

4.1出現緊急情況,需關送液時,應嚴格執行液壓站關送液操作規定,以免造成設備及人身事故。

4.2站內工作油壓不得低于4.8Mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標度尺,否則應充氣或補液。

4.3停機時,每動作電磁閥均應至需位。

檢修安全

5.1在檢修液壓系統,液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,並需放散壓力至零,才能進行檢修,以免發生事故。

5.2在与其它工种配合时,应严格遵守其它工种的安全操作規程。

5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不准進入,不准亂動設備,以免危險,若有檢修任務時,應由值班員陪同,並做好進出入時間登記。

5.4液壓站屬設備重地,危險源,不准堆放易燃易爆物品,明火作業必須采取安全防範措施,並配備適當的滅火設備。

5.5精煉爐、連鑄機液壓系統參照本規程。罐車軌道內不得逗留。

事故應急措施

6.1遇到失壓時,首先跟爐前聯系,禁止所有缸體動體,然後按關液規程進行關液,處理相關事情。

6.2遇到停電時,通知爐前,然後關閉所有閥門。

液壓鉗壓不到位,沒力度怎麽辦

7.1檢測油量夠不夠,不夠加油。

7.2檢查液壓油有無汙染及混有雜質,當油液中混有雜質時,往往在進油時造成油缸內鋼珠與弧口密封不嚴,達不到需求壓力。解決辦法,換油,清洗油缸。

7.3如清洗換油後還不夠壓力,可以調節高壓壓力閥,有時高壓閥會松動,使液壓鉗高壓未到要求時即開始泄壓。

7.4如調壓閥也調不到需求壓力時,需考慮油缸內鋼珠磨損,彈簧無力或折斷,壓油活塞磨損,密封件失效,及油缸磨損等。此時需更換相關配件或研磨修複等。